Tímto článkem budeme pokračovat v nakousnutém tématu z předešlých 2 týdnů. Ještě, než se pustíme do dnešního tématu, tak se trochu ohlédneme za uplynulým týdnem z hlediska zrealizovaných zakázek. Celkově jsme při našich zateplovacích pracích spotřebovali cca 12 tun izolačních materiálů. Mezi zateplovanými stavbami bylo opět několik novostaveb rodinných domů. Foukali jsme izolaci na strop novostavby zázemí sportovního areálu. Minulý týden jsme měli jednu zajímavou realizaci v Třebíči. Majiteli rodinného domu kuna poškodila stávající tepelnou izolaci včetně podstřešní fólie. Naším úkolem bylo rozebrat celý střešní plášť a poškozenou tepelnou izolaci a fólii odstranit a nahradit vše novými materiály. To znamená sundat stávající střešní tašky, laťování a starou izolaci a fólii vytahat, napytlovat a zlikvidovat. Při této práci se nám podařilo zajistit i viníka. Kunu! Sice byla již mrtvá a trochu mumifikovaná, ale byla tam. Takže majitel nemovitosti může pojišťovně předložit i důkaz v podobě mrtvého pachatele, který mu zlikvidoval nemalou část střechy.

Jaké konkrétní materiály Machstav fouká?

Pojďme se dnes v tématu foukaných izolací posunout trochu dále. Machstav fouká celkem 5 druhů izolačních materiálů – minerální skelné, minerální čedičové, celulózové (papírové), dřevovláknité a polystyrénové izolace.

Minerální čedičové izolace

V ČR mají foukané minerální čedičové izolace velmi dlouhou tradici. Společně s celulózovými izolacemi byly čedičové izolace u zrodu foukaných izolací v ČR. Dlouhá léta se nefoukalo nic jiného než čedič a celulóza. Čedičový granulát (všeobecné označení pro foukací surovinu) se vyrábí dvojí cestou. První způsob je velmi jednoduchý. Z tavící pece vyjede čisté čedičové vlákno. Toto vlákno se technologicky upraví, v podstatě zkrátí, pro potřeby foukacích technologií a ošetří se minimálním množstvím většinou silikonového oleje. A to je vše. Materiál se stlačí, zabalí a může se foukat. Takto vyrobený granulát se všeobecně označuje jako panenský. Druhým způsobem výroby granulátu je využití již vyrobených izolačních desek a rolí. Když se vrátíme ve výrobním procesu zpět k tomu, že z pece vyjede čedičové vlákno, tak se jedná o stejné vlákno, ze kterého se dalším výrobním procesem vyrábí izolační desky nebo rohože. Pro výrobu desky nebo rohože je nutné původně čisté čedičové vlákno vylepšit různými aditivy, jako jsou různá pojiva, barviva a jiné preparáty. To aby výsledná izolační deska jednak držela pohromadě a jednak také izolovala a vydržela nějakou dobu své životnosti. Jednotlivé izolační desky se formátují (řežou) na určité rozměry a ze zbytků se může vyrábět právě čedičový nebo skelný granulát anebo jej lze znovu použít jako vstupní surovinu do tavící pece. Jaký je rozdíl mezi granulátem panenským a drceným? Panenský granulát je mnohem lehčí než z drcené suroviny. Panenský granulát má ve většině případů horší izolační vlastnosti. Panenský minerální čedičový izolant mívá velmi často horší parametr ve sléhavosti – to znamená, že sesedá. Oba dva typy granulátu musí mít dle normy ČSN EN 14064-2 svoje vlastní technické listy. V těchto technických listech lze velmi snadno vyčíst důležité informace – izolační vlastnosti vztažené ke konkrétním objemovým hmotnostem, třídu sléhavosti a další. Po prostudování technických listů panenských čedičových granulátů se sice dozvíte, že mají relativně dobré izolační parametry λ (lambda), ale je důležité se také podívat k jaké hustotě (čili objemové hmotnosti) se vztahují. A toto bývá právě kamenem úrazu u panenských čedičových izolací. Velmi často se deklarovaná λ (lambda) vztahuje k objemové hmotnosti, kterou lze v reálné situaci nafoukat jenom velmi obtížně. Ve většině případů foukací firmy v reálném provozu nafoukají podstatně nižší hustotu s podstatně nižší objemovou hmotnosti, než je uvedená technickém listu jako nejnižší možná k dané λ (lambdě). Což je z hlediska normy ČSN EN 14064-2 nepřípustné. Protože čím řidší je izolační vrstva, tím horší jsou izolační vlastnosti výsledné izolační vrstvy. Proto Machstav panenské čedičové izolace, které jsou nyní na českém trhu, nepoužívá. To protože všechny, které jsme měli na zkouškách, vykazovaly tuto stejnou závadu – reálné hustoty nafoukaných vrstev neodpovídaly parametrům uváděných v technických listech.  Jaké čedičové granuláty tedy Machstav používá? Našim klientům nabízíme čediče od českého výrobce CIUR, který čedičové granuláty vyrábí z české vstupní suroviny. Konkrétně odebíráme čedičové granuláty Climastone L a Climastone S. U obou dvou materiálů mají koneční zákazníci nafoukané vrstvy přesně tak, jak výrobce Ciur udává v technickém listu. Deklarované objemové hmotnosti se dají bez potíží dosáhnout s celou řadou foukacích stojů. V Machstavu jsme si od začátku řekli, že budeme dělat poctivé a férové izolace, tak právě proto používáme poctivé a férové izolační materiály, protože jedině tak lze zhotovit poctivou a férovou foukanou izolační vrstvu.

 

Pokračujte dále

Reference a realizace

VYŽÁDEJTE SI ZDARMA NEZÁVAZNOU NABÍDKU

Zdarma k Vám vyšleme terénního pracovníka, který provede přesné oměření, vypracuje návrh, případně dům oměří termokamerou na možné úniky tepla a zcela nezávazně Vám vytvoří, na základě získaných dat, nabídku.

NOVINKY A TIPY PRO IZOLACI SVÉPOMOCÍ

Volejte Machstav +420 721 207 099 pondělí–pátek 8:00–17:00

Zaměření objektu zdarma

Zdarma k Vám zašleme technika, který provede zaměření objektu a zcela nezávazně Vám navrhne projekt s kalkulací, případně ukáže jak ušetřit díky dotacím.

Zavřít
SEO optimalizace